तांबे को पिघलाने के लिए घर का बना भट्टी। विभिन्न धातुओं को पिघलाने के लिए प्रेरण भट्टी का सिद्धांत

सप्ताहांत काफी अच्छा गुजरा। मैं अपने हाथों से पिघलने वाली भट्टी बनाने में कामयाब रहा। यह ठोस ईंधन (कोयला, कोक) पर काम करता है और एक बार में 5 किलो से अधिक एल्यूमीनियम पिघलाने में सक्षम है! मेरे दिमांजी टेक ब्लॉग के नियमित पाठक यह देख सकते हैं कि मैंने पहले ही क्या कर लिया है। लेकिन यह बिजली से चलता है और कम मात्रा में एल्यूमीनियम को पिघलाने के लिए बनाया गया है।

ठोस ईंधन (कोयला) के उपयोग के लिए धन्यवाद, मैं अपनी नई पिघलने वाली भट्टी में "बड़े पैमाने पर" एल्यूमीनियम को पिघलाने में सक्षम था। जलता हुआ कोक उतनी ही गर्मी देता है जितनी बिजली से चलने वाली मफल भट्टी से बाहर नहीं निकाली जा सकती। एक भी घर की वायरिंग (एक निजी घर में भी) आपको इतनी तापीय ऊर्जा प्राप्त करने की अनुमति नहीं देगी! निस्संदेह, कोयले से चलने वाली पिघलने वाली भट्टी बड़ी मात्रा में एल्यूमीनियम को पिघलाने का एकमात्र विकल्प है, हालांकि छोटी कास्टिंग के लिए इलेक्ट्रिक मफल भट्टी का उपयोग करना अधिक लाभदायक है। अगला, मैं अपने हाथों से पिघलने वाली भट्टी को इकट्ठा करने की प्रक्रिया के बारे में थोड़ी बात करूंगा।

मेरे पहले मफल भट्ठे की तरह, नया चारकोल भट्ठा दुर्दम्य ईंटों से बना है जो फायरक्ले के साथ एक साथ बंधे हैं। कोयले (या कोक) पर पिघलने वाली भट्टी की ख़ासियत मजबूर दबाव की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, मैंने भट्टी के निचले हिस्से में एक विशेष वायु चैनल प्रदान किया।

वायु चैनल के ऊपर ओवन के अंदर तथाकथित ग्रेट है। यह एक विशेष जाली है, जो आमतौर पर कच्चा लोहा से बना होता है, जिस पर ईंधन लगाया जाता है। आप इसे होम स्टोव और फायरप्लेस के स्टोर में पा सकते हैं। वास्तव में, मैंने इसे बेकार घर के चूल्हे से बाहर निकाला।

संरचना की ताकत में सुधार करने के लिए, मैंने अपनी पिघलने वाली भट्टी को धातु के बेल्ट से हल्के से खुरच दिया और इसे रिबार के माध्यम से गैरेज की बाहरी दीवार पर पकड़ लिया। अतिरिक्त ताकत कभी दर्द नहीं देती, मैं इसमें सॉसेज नहीं पिघलाऊंगा! इसके अलावा, मैंने इसे किनारे पर रखी आग रोक ईंटों के साथ बिछाया - मैंने ईंट और काम करने की जगह को बचाने का फैसला किया। यह पता चला है कि ओवन आधे में भी नहीं, बल्कि एक चौथाई ईंट में मुड़ा हुआ है।

मैंने पिघलने वाली भट्ठी की बाहरी दीवार को आग मिट्टी के अवशेष के साथ धुंधला कर दिया। स्थायित्व पर कुछ प्रभाव पड़ सकता है। हालांकि यह सब लेप बाद में गर्म होने से फटा।

गर्मी के नुकसान की मात्रा को कम करने के लिए, और इसके संचालन के दौरान पिघलने वाली भट्टी पर जलने से बचने के लिए, मैंने भट्ठी को बचाने का फैसला किया। इसके लिए मैंने मिनरल वूल का इस्तेमाल किया। वह जलती नहीं है। केवल उसके हाथ अभी भी खुजली करते हैं! यदि आप इसका उपयोग करते हैं, तो आपको रबर के दस्ताने, काले चश्मे और एक श्वासयंत्र में काम करने की आवश्यकता है!

बेशक, खनिज ऊन को इतनी आसानी से बाहर नहीं छोड़ा जा सकता है। अच्छे तरीके से, इसे नमी से अलग किया जाना चाहिए। आमतौर पर, इस तरह की रूई के साथ एक सुरक्षात्मक फिल्म भी खरीदी जाती है। किसी कारण से, मैं इसे गैरेज से अपने साथ ले जाना पूरी तरह से भूल गया, इसलिए मैंने जस्ती शीट से अपनी पिघलने वाली भट्टी के लिए एक आवरण बनाया। एक जस्ती शीट को मोड़ना बहुत आसान है अगर मोड़ की जगह को हथौड़े के नुकीले हिस्से से अच्छी तरह से दाग दिया जाए

अगला कदम मेरे चारकोल पिघलने वाली भट्टी के लिए विशेष रूप से अनुकूलित एक क्रूसिबल बनाना है। कोक को पिघलने वाले एल्यूमीनियम को अधिकतम गर्मी देने के लिए, क्रूसिबल को जलते हुए कोक की सतह के जितना संभव हो उतना करीब रखा जाना चाहिए। इसके अलावा, वास्तविक फोर्ज में, क्रूसिबल पूरी तरह से कोयले से घिरा हुआ है। नतीजतन, गर्मी और ज्वाला पूरी तरह से क्रूसिबल को घेर लेती है।

मेरा क्रूसिबल एक साधारण कच्चा लोहा का कड़ा है, जिसे मैंने अपनी सास से भीख माँगने में कामयाब किया। वैसे, यह तामचीनी निकला, इसलिए इसे विशेष यौगिकों के साथ चित्रित नहीं करना पड़ा जो एल्यूमीनियम पिघला हुआ कच्चा लोहा सतह से अलग करते हैं। पिघलने की प्रक्रिया में यह तामचीनी जली नहीं थी!

मैंने कड़ाही के हैंडल में कुछ छेद ड्रिल किए और बोल्ट के लिए एक्सटेंशन लग्स संलग्न किए। मैंने पाइप ट्रिमिंग को कानों तक वेल्ड किया, जिसमें एक विशेष रोगाटुलिन डाला जाता है, जिसे मैंने भट्टी से पिघलने के साथ-साथ अपने क्रूसिबल को खींचने के लिए भी वेल्ड किया। मुझे कहना होगा कि पिघले बिना भी, यह उपकरण बहुत वजनदार निकला!

खैर, दिन के अंत में, मैंने थोड़ा एल्यूमीनियम पिघलाने का फैसला किया। अपनी नई पिघलने वाली भट्टी की संभावनाओं का परीक्षण करने के लिए, और सामान्य तौर पर, कोयले के साथ भट्टी को पिघलाने की तकनीक से परिचित होने के लिए। मैंने वेंटिलेशन वाहिनी के खिलाफ एक साधारण खिड़की के पंखे को झुका दिया, जिसने बहुत जल्दी कोक को लगभग सफेद कर दिया।

पिघलने की प्रक्रिया में, मैं थोड़ा जल गया, क्योंकि मैंने लगातार अपने चूल्हे की आंतों में देखा। यह रोचक है! भावनाओं को एक ही समय में, मुझे कहना होगा, आप कुछ अजीब अनुभव करते हैं - आदिम, या कुछ ... जश्न मनाने के लिए, मैंने एक छोटा सा वीडियो भी फिल्माया। पहले वीडियो में, मैंने केवल कुछ एल्युमिनियम बिछाया था।

और अगले वीडियो में एल्युमीनियम पहले से ही पिघलाया जा रहा है।

इस स्टोव के लिए धन्यवाद, मैंने आरईए (रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उपकरण) के लिए कास्ट करना और बनाना सीखा।

4.10.2016 से अपडेट करें

कोयले के चूल्हे की सारी ठंडक के बावजूद, इसमें कमियां हैं, और बहुत महत्वपूर्ण हैं। पहला और मुख्य भट्टी का लंबा और श्रमसाध्य स्टार्ट-अप है। कोयले को पहले जलाया जाना चाहिए और ठीक से फुलाया जाना चाहिए। दूसरा तापमान को सामान्य रूप से नियंत्रित और प्रबंधित करने में असमर्थता है। कोयले की भट्टियों में लोग इसकी सामग्री के बजाय एक कच्चा लोहा क्रूसिबल को पिघलाने का प्रबंधन करते हैं - यह ओवरहीटिंग और दहन प्रक्रिया को नियंत्रित करने में असमर्थता का प्रत्यक्ष परिणाम है।

एक प्रेरण भट्टी का उपयोग अक्सर धातु विज्ञान के क्षेत्र में किया जाता है, इसलिए यह अवधारणा उन लोगों के लिए अच्छी तरह से जानी जाती है जो विभिन्न धातुओं को गलाने की प्रक्रिया से कम या ज्यादा जुड़े हुए हैं। डिवाइस आपको चुंबकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न बिजली को गर्मी में बदलने की अनुमति देता है।

इस तरह के उपकरण दुकानों में काफी अधिक कीमत पर बेचे जाते हैं, लेकिन अगर आपके पास टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करने का न्यूनतम कौशल है और आप पढ़ सकते हैं विद्युत सर्किट, तो आप अपने हाथों से एक इंडक्शन फर्नेस बनाने की कोशिश कर सकते हैं।

एक घरेलू उपकरण जटिल कार्यों के लिए उपयुक्त होने की संभावना नहीं है, लेकिन यह बुनियादी कार्यों का सामना करेगा। आप डिवाइस को ट्रांजिस्टर, या लैंप से काम कर रहे वेल्डिंग इन्वर्टर के आधार पर इकट्ठा कर सकते हैं। इस मामले में सबसे अधिक उत्पादक उच्च दक्षता के कारण लैंप पर डिवाइस है।

प्रेरण भट्टी के संचालन का सिद्धांत

डिवाइस के अंदर रखी धातु का ताप विद्युत चुम्बकीय दालों के ऊष्मा ऊर्जा में संक्रमण से होता है। तांबे के तार या पाइप के घुमावों वाली एक कुंडली द्वारा विद्युत चुम्बकीय आवेग उत्पन्न होते हैं।

प्रेरण भट्टी और ताप योजनाओं की योजना

जब उपकरण जुड़ा होता है, तो तार के माध्यम से विद्युत प्रवाह शुरू होता है, और इसके चारों ओर एक विद्युत क्षेत्र दिखाई देता है, जो समय के साथ अपनी दिशा बदलता है। पहली बार, जेम्स मैक्सवेल द्वारा इस तरह की स्थापना के प्रदर्शन का वर्णन किया गया था।

गर्म की जाने वाली वस्तु को कॉइल के अंदर या उसके करीब रखा जाना चाहिए। लक्ष्य वस्तु को चुंबकीय प्रेरण के प्रवाह से छेद दिया जाएगा, और एक भंवर-प्रकार का चुंबकीय क्षेत्र अंदर दिखाई देगा। इस प्रकार, आगमनात्मक ऊर्जा ऊष्मा में बदल जाएगी।

किस्मों

इंडक्शन कॉइल पर फर्नेस आमतौर पर निर्माण के प्रकार के आधार पर दो प्रकारों में विभाजित होते हैं:

• चैनल;
• क्रूसिबल।

पहले उपकरणों में, पिघलने के लिए धातु इंडक्शन कॉइल के सामने स्थित होती है, और दूसरे प्रकार की भट्टियों में इसके अंदर रखी जाती है।

आप नीचे दिए गए चरणों का पालन करके ओवन को असेंबल कर सकते हैं:

1. हम तांबे के पाइप को सर्पिल के रूप में मोड़ते हैं। कुल मिलाकर, लगभग 15 मोड़ बनाना आवश्यक है, जिसके बीच की दूरी कम से कम 5 मिमी होनी चाहिए। सर्पिल के अंदर, एक क्रूसिबल स्वतंत्र रूप से स्थित होना चाहिए, जहां गलाने की प्रक्रिया होगी;
2. हम डिवाइस के लिए एक विश्वसनीय मामला बनाते हैं, जिसे विद्युत प्रवाह का संचालन नहीं करना चाहिए, और इसका सामना करना चाहिए उच्च तापमानवायु;
3. ऊपर बताई गई योजना के अनुसार चोक और कैपेसिटर को इकट्ठा किया जाता है;
4. एक नियॉन लैंप सर्किट से जुड़ा है, जो संकेत देगा कि डिवाइस ऑपरेशन के लिए तैयार है;
5. समाई को समायोजित करने के लिए एक संधारित्र को भी मिलाप किया जाता है।

ताप उपयोग

इस प्रकार की प्रेरण भट्टियों का उपयोग अंतरिक्ष को गर्म करने के लिए भी किया जा सकता है। अक्सर वे बॉयलर के साथ मिलकर उपयोग किए जाते हैं, जो अतिरिक्त रूप से ठंडे पानी के हीटिंग का उत्पादन करता है। वास्तव में, इस तथ्य के कारण डिज़ाइन का उपयोग बहुत कम किया जाता है कि, विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा के नुकसान के परिणामस्वरूप, डिवाइस की दक्षता न्यूनतम है।

एक और दोष ऑपरेशन के दौरान डिवाइस द्वारा बड़ी मात्रा में बिजली की खपत पर आधारित है, क्योंकि डिवाइस को आर्थिक रूप से लाभहीन के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

सिस्टम कूलिंग

एक स्व-इकट्ठे डिवाइस को शीतलन प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान सभी घटकों को उच्च तापमान के संपर्क में लाया जाएगा, संरचना ज़्यादा गरम हो सकती है और टूट सकती है। स्टोर से खरीदे गए ओवन को पानी या एंटीफ्रीज से ठंडा किया जाता है।

घर के लिए कूलर चुनते समय, उन विकल्पों को वरीयता दी जाती है जो आर्थिक दृष्टिकोण से कार्यान्वयन के लिए सबसे अधिक लाभदायक होते हैं।

घर के ओवन के लिए, आप एक पारंपरिक ब्लेड पंखे का उपयोग करने की कोशिश कर सकते हैं। इस तथ्य पर ध्यान दें कि डिवाइस ओवन के बहुत करीब नहीं होना चाहिए, क्योंकि पंखे के धातु के हिस्से डिवाइस के प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं, और भंवर प्रवाह को भी खोल सकते हैं और पूरे सिस्टम के प्रदर्शन को कम कर सकते हैं।

डिवाइस का उपयोग करने के लिए सावधानियां

डिवाइस के साथ काम करते समय, आपको निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:

• स्थापना के कुछ तत्व, साथ ही धातु जो पिघलती है, तेज गर्मी के संपर्क में आती है, जिसके परिणामस्वरूप जलने का खतरा होता है;
• लैंप ओवन का उपयोग करते समय, इसे एक बंद मामले में रखना सुनिश्चित करें, अन्यथा बिजली के झटके की उच्च संभावना है;
• डिवाइस के साथ काम करने से पहले, डिवाइस के कार्य क्षेत्र से सभी धातु तत्वों और जटिल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को हटा दें। डिवाइस का उपयोग उन लोगों द्वारा नहीं किया जाना चाहिए जिनके पास पेसमेकर स्थापित है।

इंडक्शन टाइप मेटल मेल्टिंग फर्नेस का इस्तेमाल टिनिंग और मेटल पार्ट्स बनाने में किया जा सकता है।

कुछ सेटिंग्स को बदलकर विशिष्ट परिस्थितियों में काम करने के लिए होम-मेड इंस्टॉलेशन को समायोजित करना आसान है। यदि आप संरचना को जोड़ते समय संकेतित योजनाओं का पालन करते हैं, साथ ही प्राथमिक सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं, घर का बना उपकरणघरेलू उपकरणों को स्टोर करने के लिए व्यावहारिक रूप से हीन नहीं होगा।

एक मेल्टिंग फर्नेस एक उपकरण है जिसे लौह या अलौह धातु के पिघलने के चार्ज के लिए डिज़ाइन किया गया है। फायदे यह हैं कि पिघलने वाले द्रव्यमान को पूरी तरह से मिश्रित किया जाता है यदि एड़ी विद्युत धाराओं की क्रिया के कारण पिघलने वाली धातु के लिए एक प्रेरण पिघलने वाली भट्टी का उपयोग किया जाता है। अच्छे प्रदर्शन के साथ पिघलने वाली भट्टी की आवश्यकता है? ZAVODRR- तांबे के लिए ट्रांजिस्टर, थाइरिस्टर भट्टियां, 5 - 5000 किग्रा के लिए कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम, स्टील।

पिघलने वाली भट्टियों की व्यवस्था कैसे की जाती है?

पिघलने वाली भट्टियों की व्यवस्था कैसे की जाती है? मेल्टिंग फर्नेस अल्युमीनियम, स्टील, कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, तांबा जैसे लौह और अलौह दोनों धातुओं को पिघलाने का एक अच्छा तरीका है। प्रेरण पिघलने वाली भट्टियों में एक सरल उपकरण होता है, जो विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के बल पर काम करता है, और पिघलने के दौरान धातु को समान रूप से मिलाने में सक्षम होता है। प्रेरण भट्टियों पर एक ढक्कन होता है, और फाउंड्री लैडल में धातु को निकालने के लिए एक उपकरण होता है। ROSINDUKTOR कंपनी रेड्यूसर और हाइड्रोलिक्स पर ट्रांजिस्टर या थाइरिस्टर निष्पादन की पिघलने वाली भट्टियां प्रदान करती है।

रिड्यूसर पर भट्टियों का लाभ धातु के मैनुअल (आपातकालीन) निर्वहन की संभावना है, हाइड्रोलिक्स पिघलने वाली इकाई के झुकाव की चिकनाई है। पिघलने वाली भट्टियों को एक या दो पिघलने वाली इकाइयों के साथ आपूर्ति की जाती है, प्रत्येक पिघलने वाली इकाई के अंदर एक प्रारंभ करनेवाला होता है। प्रारंभ करनेवाला तांबे के तार के रूप में बनाया जाता है जिसमें कई मोड़ होते हैं, ट्यूब गोल या आयताकार हो सकती है।

मेल्टिंग यूनिट को ठंडा करने के लिए चिलर या कूलिंग टावर का इस्तेमाल किया जाता है। धातु के पिघलने के दौरान, दो सर्किटों को ठंडा करना आवश्यक है: रिएक्टर (थाइरिस्टर कनवर्टर के अंदर स्थित) और पिघलने वाली इकाई का प्रेरक। मेल्टिंग यूनिट में क्रूसिबल के दो संस्करण होते हैं: ग्रेफाइट और लाइन्ड (लाइन्ड मिश्रण से मैन्युअल रूप से प्रदर्शित)। गैर-लौह धातुओं को पिघलाने के लिए ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग किया जाता है, लौह धातुओं के लिए अस्तर का उपयोग किया जाता है।

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  निज़नी नावोगरट
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  चेल्याबिंस्क
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  क्रास्नायार्स्क
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  मिन्स्क बेलारूस
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  चेल्याबिंस्क
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  पर्मिअन
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  टीला
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  चेल्याबिंस्क
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  मास्को
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  वोल्गोग्राद
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  चेल्याबिंस्क
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  Lugansk
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  उल्यानोस्क
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  चेल्याबिंस्क
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  आर्कान्जेस्क

पिघलने वाली भट्टियां - ट्रांजिस्टर

ट्रांजिस्टर इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस को लौह और अलौह धातुओं के चार्ज के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उत्पादन मध्यम आवृत्ति इंडक्शन हीटर के आधार पर किया जाता है, जिसे MOSFET ट्रांजिस्टर और IGBT मॉड्यूल का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है, जो बिजली पर 35% तक की बचत करता है, जिसमें उच्च होता है 95% की दक्षता।

ट्रांजिस्टर-आधारित प्रेरण पिघलने वाली भट्टियां छोटे औद्योगिक फाउंड्री के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें फिर से पिघलाने की आवश्यकता होती है एक बड़ी संख्या कीधातु। पिघलने वाली भट्टियों के फायदों के बीच, कोई उनकी गतिशीलता और रखरखाव में आसानी को नोट कर सकता है, क्योंकि वे ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग करते हैं, इसलिए अस्तर उत्पादन और सुखाने के लिए समय की बचत होती है।

Rosinductor कंपनी LEGNUM इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस (ताइवान) खरीदने की पेशकश करती है, ये भट्टियां रूसी खरीदारों के बीच सबसे लोकप्रिय हैं। थायरिस्टर इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस लेग्नम को हाइड्रोलिक्स और गियरबॉक्स के साथ दो संशोधनों में आपूर्ति की जाती है, मुख्य खरीदार 2000 टन / वर्ष की क्षमता वाले मध्यम और बड़े पिघलने वाले संयंत्र हैं।

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस के डिलीवरी सेट में दो पिघलने वाली इकाइयाँ शामिल हैं, वे पहले से तैयार नींव पर स्थापित हैं। मुख्य लाभ दक्षता हैं, औसतन, रूसी बाजार, विश्वसनीयता, आधुनिक डिजाइन और सस्ती कीमत पर प्रस्तुत किसी भी अन्य समकक्षों की तुलना में 20-30% अधिक किफायती। Rosinductor न केवल रूस के सभी क्षेत्रों में, बल्कि पूर्व CIS के देशों को भी इंडक्शन मेल्टिंग भट्टियों की आपूर्ति करता है। हमारी कंपनी से संपर्क करते समय, निश्चिंत रहें कि आपके द्वारा खरीदी जाने वाली इंडक्शन मेल्टिंग भट्टी की गारंटी है सबसे अच्छी कीमत, गुणवत्ता, विश्वसनीयता और वितरण की शर्तें।

पिघलने वाली भट्टियों में धातु को पिघलाने का लाभ अर्थव्यवस्था है। यह धातु के गर्म होने पर बड़ी मात्रा में ऊष्मा निकलने के कारण होता है, इसलिए भट्टियां अपेक्षाकृत कम बिजली की खपत करती हैं। यदि हम ट्रांजिस्टर और थाइरिस्टर भट्टियों के बीच तुलना करते हैं, तो पूर्व 25% अधिक किफायती हैं, लेकिन समान शक्ति पर उनकी लागत काफ़ी अधिक है। 1650 डिग्री सेल्सियस के पिघलने वाले तापमान के साथ सबसे आम भट्टियां, इस तापमान पर, किसी भी गैर-दुर्दम्य चार्ज को पिघलाया जा सकता है।

धातु के पिघलने के दौरान, भट्टी को यंत्रवत् या दूर से नियंत्रित किया जाता है। दोनों ही मामलों में, प्रक्रिया को प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा उचित परमिट और अनुमोदन के साथ प्रबंधित किया जाना चाहिए। Rosinductor कन्वर्टर्स की स्थापना, समस्या निवारण और कार्य क्रम में पिघलने वाले उपकरणों को बनाए रखने पर काम करता है।

पिघलने वाली भट्टी चुनते समय, क्रूसिबल की पसंद के बारे में सोचना आवश्यक है। यह इस बात पर निर्भर करता है कि कौन सी धातु पिघलेगी और कितनी गर्मी झेल सकती है। औसतन, क्रूसिबल 20 से 60 हीट का सामना करता है। क्रूसिबल की लंबी सेवा जीवन के लिए, उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है। गर्म पिघलने वाली भट्टी पर धातु के पिघलने का समय 50 मिनट से अधिक नहीं होता है, इसलिए छोटी मात्रा और शक्ति की भट्टी में उच्च उत्पादकता हो सकती है।

वितरण सेट में, पिघलने वाली भट्टियों में मुख्य तत्व शामिल होते हैं: एक थाइरिस्टर या ट्रांजिस्टर फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर, मेल्टिंग यूनिट, कैपेसिटर बैंक, टेम्प्लेट, वाटर-कूल्ड केबल, कंट्रोल पैनल, कूलिंग सिस्टम।

प्रेरण पिघलने वाली भट्टी 5 - 5000 किग्रा

इंडक्शन मेल्टिंग क्रूसिबल फर्नेस 5 - 5000 किग्रापिघलने, एक हल्के एल्यूमीनियम मिश्र धातु शरीर में, टीएफसी और झुकाव गियर के साथ। एक थाइरिस्टर कनवर्टर के साथ प्रेरण क्रूसिबल भट्टी को फाउंड्री में लौह और अलौह धातुओं को पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। भट्ठी का उपयोग तांबे, स्टील और कच्चा लोहा के पिघलने को गर्म करने के लिए किया जाता है। यदि आवश्यक हो तो भट्ठी का चौबीसों घंटे संचालन संभव है।

एल्यूमीनियम के लिए पिघलने वाली भट्टियां

एल्यूमीनियम के लिए पिघलने वाली भट्टियों की अपनी विशेषताएं हैं, क्योंकि एल्यूमीनियम का पिघलने बिंदु 660 ° C, (390 kJ / kg) है। एल्यूमीनियम के लिए एक भट्टी चुनते समय, आपको पता होना चाहिए कि थाइरिस्टर कनवर्टर शक्तिशाली नहीं होना चाहिए, और पिघलने वाली इकाई स्वयं स्टील या तांबे के लिए इकाई से 2-3 गुना भिन्न होती है। तदनुसार, इसमें अन्य धातुओं को पिघलाने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

तेल, गैस और बिजली के हीटिंग के साथ भट्टियों में अल्युमीनियम मिश्र धातुओं को ज्वाला पुनर्वितरण भट्टियों में पिघलाना संभव है, लेकिन चार्ज की सजातीय संरचना के कारण प्रेरण पिघलने वाली भट्टियों में पिघलने पर उच्चतम गुणवत्ता वाली धातु और उच्च गति प्राप्त होती है, जो है प्रेरण क्षेत्र में पूरी तरह मिश्रित।

स्टील के लिए पिघलने वाली भट्टियां

1500 - 1600 ° C स्टील पिघलने पर पिघलने वाली भट्टियों को उनके अधिकतम तापमान तक गर्म किया जाता है और इसके साथ एक जटिल भौतिक और रासायनिक प्रक्रिया होती है। स्टील को पिघलाते समय, ऑक्सीजन, सल्फर और फास्फोरस की सामग्री को कम करना आवश्यक होता है, जो ऑक्साइड और सल्फाइड तत्व बनाते हैं, जो स्टील की गुणवत्ता को कम करते हैं।

पिघलने वाली भट्टियों में स्टील पिघलने की एक विशेषता तांबे के पिघलने के विपरीत अस्तर मिश्रण का उपयोग है, जहां ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग किया जाता है। पिघलने वाली भट्टियां धातु को अच्छी तरह मिलाती हैं, प्रेरण क्षेत्र के कारण, जो संरेखित करता है रासायनिक संरचनाबनना।

मिश्र धातु तत्वों के न्यूनतम नुकसान के साथ मिश्र धातु स्टील्स को गलाने के लिए उपरोक्त फायदे उत्कृष्ट हैं: टंगस्टन - लगभग 2%, मैंगनीज, क्रोमियम और वैनेडियम - 5 - 10%, सिलिकॉन - 10 - 15%, मिश्र धातु तत्वों की कमी और उच्च लागत को देखते हुए .

स्टील पिघलने की निम्नलिखित विशेषताएं और फायदे हैं:

• ऑक्सीकरण विधि का उपयोग करके सबसे महत्वपूर्ण कास्टिंग को पिघलाया जाता है, क्योंकि धातु के उबलने के दौरान, सभी गैर-धातु समावेशन हटा दिए जाते हैं, और फास्फोरस की मात्रा कम हो जाती है। 0.5% की औसत कार्बन सामग्री प्राप्त करने के लिए चार्ज की संरचना स्क्रैप कार्बन स्टील्स या कच्चा लोहा से ली जाती है;
• यदि आप मैंगनीज, एल्यूमीनियम, क्रोमियम की उच्च सामग्री के साथ स्टील को पिघलाने जा रहे हैं, तो आपको एक एसिड लाइनिंग चुनने की आवश्यकता है, क्योंकि क्रूसिबल का स्थायित्व दोगुना अधिक होगा;
• पिघलने की शुरुआत से पहले, क्रूसिबल को धातु से भरा जाता है, लेकिन शीर्ष को कसकर बंद नहीं किया जाना चाहिए, इससे मेहराब का निर्माण हो सकता है और तदनुसार, धातु का कचरा हो सकता है, क्योंकि चार्ज निचले टुकड़ों के पिघलने के दौरान बस जाएगा;
• पिघलने वाली इकाई के ताप के आधार पर स्टील का पिघलने का समय 50-70 मिनट से होता है;
• इस्पात के लिए पिघलने वाली भट्टियों में छोटे द्रव्यमान और आकार की ढलाई के उत्पादन में उच्च उत्पादकता होती है।

कॉपर, कॉपर मिश्र धातु, कांस्य, पीतल को सभी पिघलने वाली भट्टियों में पिघलाया जा सकता है, जहां तापमान 1000 - 1300 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है। हालांकि, प्रेरण पिघलने वाली भट्टियों का उपयोग करना बेहतर होता है, क्योंकि उनमें से एक पिघल 40 मिनट से अधिक नहीं होगी। कॉपर, जो आज रूस में उपयोग किया जाता है, बहुत शुद्ध नहीं है। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित अशुद्धियाँ होती हैं: लोहा, निकल, सुरमा, आर्सेनिक। शुद्ध धातु 1% की अशुद्धता सामग्री के साथ तांबा है।

धातु का मुख्य महत्वपूर्ण गुण इसकी उच्च विद्युत और तापीय चालकता है। यह पिघलने के लिए कम तापमान का कारण बनता है। तांबे का पिघलने का तापमान 1084 डिग्री सेल्सियस है। कॉपर एक काफी लचीली धातु है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न तकनीकी उद्योगों में उपयोग किया जाता है, यहाँ इसकी कुछ विशेषताएं हैं:

• कॉपर को खुले वातावरण में, निर्वात में और सुरक्षात्मक गैस वातावरण में पिघलाया जा सकता है;
• ऑक्सीजन मुक्त तांबा प्राप्त करने के लिए तांबे को निर्वात में पिघलाया जाता है, जिसमें O (ऑक्सीजेनियम) ऑक्सीजन को व्यावहारिक रूप से शून्य 0.001% तक कम करने की क्षमता होती है;
• ऑक्सीजन रहित तांबे के उत्पादन में मुख्य चार्ज 99.95% कैथोड शीट है, शीट को भट्ठी में लोड करने से पहले, उन्हें इलेक्ट्रोलाइट से काटा, धोया और सुखाया जाना चाहिए;
• धातु के स्तर से ऊपर पिघलने वाली भट्टी की परत मैग्नेसाइट से बनी होती है;
• ऑक्सीकरण से बचने के लिए चारकोल, फ्लक्स, ग्लास और अन्य घटकों का उपयोग करके पिघलाया जाता है।

मेटल मेल्टिंग इंडक्शन फर्नेस

धातु को पिघलाने के लिए एक प्रेरण भट्टी एड़ी विद्युत धाराओं के प्रभाव में एक प्रेरित विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में उच्च आवृत्ति धाराओं (एचएफ) के साथ एक धातु आवेश को गर्म करती है। पिघलने वाली भट्टियां बड़ी मात्रा में बिजली की खपत करती हैं, इसलिए हम न केवल एक थाइरिस्टर कनवर्टर के साथ, बल्कि एक किफायती ट्रांजिस्टर के साथ भी भट्टियां पेश करते हैं। भट्ठी एक अस्तर या ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग करती है, दोनों ही मामलों में वे केवल 20-40 हीट के लिए पर्याप्त हैं। उच्च गलनांक धातु को 50 मिनट में पिघलाने की अनुमति देता है।

ZAVODRR- 1 से 10,000 किलोग्राम की क्रूसिबल क्षमता वाले रूसी, एशियाई और यूरोपीय निर्माताओं से धातुओं को पिघलाने के लिए भट्टियां। वितरण, स्थापना, स्टार्ट-अप और भट्टियों का सस्ता रखरखाव।

आइए लौह, अलौह और कीमती धातुओं को पिघलाने के लिए भट्टियों की विशेषताओं को देखें:

• एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी (भट्टियों में एल्यूमीनियम पिघलने को 660 डिग्री सेल्सियस, क्वथनांक 2400 डिग्री सेल्सियस, घनत्व 2698 किग्रा / सेमी³) के तापमान पर किया जाता है;
• कच्चा लोहा भट्टी (लौह पिघलने 1450 - 1520 डिग्री सेल्सियस, घनत्व 7900 किग्रा / वर्ग मीटर);
• कॉपर स्मेल्टिंग फर्नेस (कॉपर स्मेल्टिंग 1083 डिग्री सेल्सियस, क्वथनांक 2580 डिग्री सेल्सियस, घनत्व 8920 किग्रा / सेमी³);
• सोने की पिघलने वाली भट्टी (सोना पिघलने 1063 डिग्री सेल्सियस, क्वथनांक 2660 डिग्री सेल्सियस, घनत्व 19320 किग्रा / सेमी³);
• सिल्वर मेल्टिंग फर्नेस (सिल्वर मेल्टिंग 960°C, क्वथनांक 2180°C, डेंसिटी 10500 kg/cm³);
• स्टील पिघलने वाली भट्टी (1450 - 1520 डिग्री सेल्सियस भट्टियों में स्टील पिघलने, घनत्व 7900 किग्रा / वर्ग मीटर);
• लौह गलाने की भट्टी (लौह प्रगलन 1539°C, क्वथनांक 2900°C, घनत्व 7850 kg/m3);
• टाइटेनियम मिश्र धातुओं को पिघलाने के लिए फर्नेस (पिघलने वाला टाइटेनियम 1680 डिग्री सेल्सियस, क्वथनांक 3300 डिग्री सेल्सियस, घनत्व 4505 किग्रा / वर्ग मीटर);
• सीसा प्रगलन भट्टी (भट्टियों में सीसा प्रगलन 327°C, क्वथनांक 1750°C, घनत्व 1134 किग्रा/सेमी³);
• पीतल पिघलने वाली भट्टी (भट्टियों में पीतल पिघलने 880-950 डिग्री सेल्सियस। घनत्व 8500 किग्रा / वर्ग मीटर);
• कांस्य पिघलने वाली भट्टियां (भट्टियों में कांस्य पिघलने, 930-1140 डिग्री सेल्सियस 8700 किग्रा / वर्ग मीटर)।

यदि आपको धातुओं की एनीलिंग की आवश्यकता है, सिरेमिक बनाने, कीमती धातुओं सहित गैर-लौह धातुओं को गलाने के लिए, आप अपने आप को इस तरह की एक साधारण भट्टी बना सकते हैं। इन स्टोवों में से अधिकांश में बहुत पैसा खर्च होता है, लेखक के अनुसार, उनके क्षेत्र में कीमतें 600-12,000 डॉलर प्रति स्टोव के क्षेत्र में हैं। हमारे मामले में, तापमान नियंत्रक की गिनती नहीं करते हुए, ओवन की लागत केवल $ 120 है। यह छोटा ओवन 1100 o C के क्षेत्र में तापमान पैदा कर सकता है।

घर का बना बस इकट्ठा किया जाता है, सभी हिस्से महंगे नहीं होते हैं, और भट्ठी की खराबी होने पर उन्हें जल्दी से बदला भी जा सकता है।

कुछ कारीगर इस तरह की भट्टियों में शादी की अंगूठी, विभिन्न तावीज़, पीतल की नकल और बहुत कुछ बनाने का प्रबंधन करते हैं।

घर के लिए सामग्री और उपकरण:

सामग्री:
- बोल्ट और नट (8x10, 1/4 इंच);
- सात दुर्दम्य ईंटें (ये नरम होनी चाहिए क्योंकि उन्हें ग्रूव करने की आवश्यकता होगी, आयाम 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- एक फ्रेम बनाने के लिए एक कोना;
- दरवाजे के लिए धातु की एक चौकोर शीट (लेखक ने एल्यूमीनियम का इस्तेमाल किया);
- एक हीटिंग तत्व (आप ओवन के लिए तैयार किए गए सर्पिल खरीद सकते हैं, या निक्रोम से खुद को हवा दे सकते हैं)
- सर्पिल को बन्धन के लिए गर्मी प्रतिरोधी शिकंजा-संपर्क;
- अच्छी केबल का एक टुकड़ा (कम से कम 10A का सामना करना चाहिए)।

टूल्स से:
- ईंट में खांचे काटने के लिए उपयुक्त नोजल के साथ हाथ ड्रिल;
- पाना;
- सरौता;
- हैकसॉ;
- छेद करना;
- निपर्स और बहुत कुछ।

होममेड ओवन बनाने की प्रक्रिया:

पहला कदम। खांचे बनाना
पहले आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि सर्पिल कितना चौड़ा है, इसके आधार पर, ईंटों में भविष्य के खांचे की गहराई और चौड़ाई निर्धारित की जाती है। अगला, उन्हें ईंट पर एक पेंसिल के साथ खींचा जाना चाहिए। लेखक के खांचे "यू" अक्षर के आकार के होते हैं, इस आकार के केवल दो खांचे होते हैं, अर्थात वे दो ईंटों पर काटे जाते हैं। भट्ठी के पीछे जो ईंट होगी, उस पर आपको दो समानांतर खांचे बनाने होंगे, जैसा कि फोटो में है। नतीजतन, भट्ठी को इकट्ठा करने के बाद, सर्पिल को लगभग "पी" आकार प्राप्त होगा।

दूसरा चरण। ताप तत्व की स्थापना
हीटिंग तत्व स्थापित करने से पहले, आपको भट्ठी के आकार पर निर्णय लेने के बाद, ईंटों को इकट्ठा करना होगा। सबसे अधिक संभावना है कि भट्टी के फर्श पर जाने वाली ईंटों को काटना होगा, क्योंकि ऐसी दो ईंटें बहुत बड़ी तली का निर्माण करेंगी। आप उन्हें कंक्रीट के लिए डिस्क के साथ ग्राइंडर से काट सकते हैं, या सामान्य कटिंग डिस्क से भी।

ठीक है, तो आप एक सर्पिल स्थापित कर सकते हैं। सबसे अधिक संभावना है, इसे पहले वांछित लंबाई तक बढ़ाया जाना चाहिए। यदि आप स्वयं सर्पिल को हवा देते हैं, तो आपको यह गणना करने की आवश्यकता है कि तार कितना लंबा और मोटा होना चाहिए, इसके लिए इंटरनेट पर बहुत सारी जानकारी है।

ठीक है, तो आप ओवन को खांचे में रख सकते हैं। सर्पिल को ठीक करने के लिए, लेखक धातु कोष्ठक का उपयोग करता है, जिसके तहत ईंट में छेद बनाने की आवश्यकता होगी। सर्पिल को तार से जोड़ने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यहां, सिरेमिक वाशर के साथ विशेष स्क्रू का उपयोग किया जाना चाहिए, और स्क्रू को अधिक समय तक लेना चाहिए। अन्यथा, तार का इन्सुलेशन या तो लगातार जलेगा और बदबू देगा, या यह उच्च तापमान के कारण लगातार जलता रहेगा।

हमारे लोगों ने पुरानी कार के प्लग से इस तरह के संपर्क बनाना सीखा जब वे प्राचीन ओपन-कॉइल इलेक्ट्रिक हॉटप्लेट का इस्तेमाल करते थे।

उस सामग्री की पसंद पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए जिससे सर्पिल बनाया जाता है। अधिकतम तापमान जो ओवन उत्पन्न कर सकता है, इस पर निर्भर करेगा। सर्पिल को उच्च तापमान भार का सामना करना पड़ता है। ऐसे उद्देश्यों के लिए, लेखक ने NiCr प्रकार का तार चुना। इनमें से अधिकांश तारों को 1340 ° C के क्रम के तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि आपको उच्च तापमान की आवश्यकता है, तो आप अन्य प्रकार के तार चुन सकते हैं जो इसके लिए उपयुक्त हों।

तीसरा कदम। हम चूल्हे का फ्रेम बनाते हैं
एक फ्रेम बनाने के लिए आपको एक कोने की जरूरत है, आप स्टील या एल्यूमीनियम का उपयोग कर सकते हैं। एल्यूमीनियम के चार टुकड़े पैर बनाते हैं, और दो और नीचे जाते हैं और सभी ईंटों के वजन का समर्थन करते हैं। आप कम समर्थन बनाने के लिए दो कोनों का नहीं, बल्कि चार का उपयोग कर सकते हैं। हालांकि, यह आवश्यक नहीं है, नतीजतन, बोल्ट और नट्स के साथ संरचना अभी भी एक साथ खींची गई है, ये बोल्ट ईंटों को नीचे रखते हैं।

भट्ठी के ऊपरी भाग में, साथ ही नीचे दो या डेढ़ ईंटें रखना भी आवश्यक होगा। खैर, सब कुछ कैसे चल रहा है, आप फोटो में विस्तार से देख सकते हैं।

चरण चार। दरवाजा बनाना
एक दरवाजा बनाने के लिए आपको धातु की एक शीट की आवश्यकता होगी, लेखक ने एल्यूमीनियम का इस्तेमाल किया। सबसे पहले, आपको दरवाजे के आकार और आकार के आधार पर, शीट पर एक वर्ग या चतुर्भुज बनाना होगा। इसके अलावा, इस वर्ग को भी एक सर्कल में परिचालित किया जाना चाहिए, पीछे हटते हुए, दुर्दम्य सामग्री को ठीक करने के लिए दूरी की आवश्यकता होती है। ठीक है, फिर कोनों में टुकड़े काट लें, जैसा कि फोटो में देखा गया है।

आग रोक सामग्री के रूप में, कार ने कौवूल प्लेट का इस्तेमाल किया। इसे पहले खींचे गए वर्ग के आकार में काटा जाना चाहिए। खैर, फिर प्लेट को शीट पर रखा जाता है, और शीट के शेष किनारों को मोड़ दिया जाता है, जिससे प्लेट पकड़ में आ जाती है।

बस इतना ही, अब दरवाजे को कुछ छेदों को ड्रिल करके भट्ठी में शिकंजा और नट के साथ टिकाए जाने की जरूरत है। अन्य घटकों को इन्सुलेट सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। आप दरवाजे के लिए कुंडी बना सकते हैं, लेकिन आप नहीं कर सकते।

चरण पाँच। हम बिजली की आपूर्ति करते हैं
सर्पिल को जोड़ने के लिए, आपको एक मोटे तार के साथ एक अच्छे तार का उपयोग करने की आवश्यकता होती है जो कम से कम 10A का सामना कर सके। अन्य बातों के अलावा, ओवन एक नियामक के माध्यम से जुड़ा हुआ है, यह आपको किसी दिए गए राज्य में तापमान बनाए रखने की अनुमति देगा। आपको एक भट्टी थर्मामीटर की भी आवश्यकता होगी, जिसके द्वारा भट्टी में तापमान की अधिक सटीक निगरानी करना संभव होगा।

धातु उत्पादों को पिघलाने या सख्त करने के लिए मफल भट्टी एक उपकरण है जो एक घरेलू शिल्पकार को एक निश्चित कार्य करने की अनुमति देता है। एक साधारण इकाई जो विभिन्न प्रकार के ईंधन पर काम कर सकती है, स्व-उत्पादन के लिए प्लंबिंग और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग करने का कौशल होना पर्याप्त है।

गिर जाना

डिवाइस और सर्किट

धातु को पिघलाने के लिए मफल भट्टी के उपकरण में निम्न शामिल हैं:

• ज्यादातर मामलों में स्टील का मामला। घरेलू उपयोग के लिए, इसे गर्मी प्रतिरोधी धातु या स्टेनलेस स्टील से बनाना बेहतर होता है। लेकिन आप स्ट्रक्चरल स्टील का उपयोग कर सकते हैं। शीट की मोटाई 1.5-2 मिमी;
• आंतरिक इन्सुलेशन की परत। घरेलू स्टोव के लिए, फायरक्ले ईंटों या अन्य गर्मी-इन्सुलेट सामग्री का उपयोग किया जाता है जो 1000 0 - 1200 0 तक ताप तापमान का सामना कर सकता है;
• स्टील के शरीर को सिरेमिक टाइलों या दुर्दम्य ईंटों की बाहरी परत के साथ मढ़ा जा सकता है;
• बिजली या गैस हीटिंग तत्व। विशेष दुकानों में गैस बर्नर खरीदना सबसे अच्छा है। एक इलेक्ट्रिक ओवन को होममेड निक्रोम या फेक्रल सर्पिल से सुसज्जित किया जा सकता है। तार की मोटाई - 1 मिमी। फेक्रल तार सस्ता है, लेकिन आक्रामक वातावरण के प्रतिरोध और सर्पिल के स्थायित्व के मामले में यह नाइक्रोम से नीच है;
• उपकरण के संचालन के स्वचालित या मैन्युअल नियंत्रण की प्रणाली। थर्मल सेंसर स्थापित करके, आप तापमान शासन और सेट तापमान को बनाए रखने के समय को आसानी से नियंत्रित कर सकते हैं।

निष्कर्ष

धातु को सख्त करने या उसे पिघलाने के लिए घर-निर्मित या औद्योगिक भट्टियाँ - इन सभी डिज़ाइनों को हीटिंग उपकरणों के साथ काम करने में सुरक्षा और आराम सुनिश्चित करना चाहिए। अपने दम पर एक डिज़ाइन बनाना मुश्किल नहीं है, यहां तक ​​कि एक शुरुआत करने वाला भी इसे संभाल सकता है। मुख्य बात यह है कि कार्य करने के लिए सभी सिफारिशों और नियमों का सावधानीपूर्वक और जिम्मेदारी से पालन करें।

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