Házi készítésű kemence réz olvasztására. Az indukciós kemence elve különféle fémek olvasztására

A hétvége egész jól telt. Sikerült saját kezemmel építeni egy olvasztókemencét. Szilárd tüzelőanyaggal (szén, koksz) működik, és egyszerre több mint 5 kg alumíniumot képes megolvasztani! Dimanjy tech blogom rendszeres olvasói észrevehetik, mit csináltam már. De árammal működik, és kis mennyiségű alumínium megolvasztására tervezték.

A szilárd tüzelőanyag (szén) használatának köszönhetően az új olvasztókemencémben "felnőtt módon" megolvaszthattam az alumíniumot. A koksz elégetése annyi hőt ad, mint amennyit nem préselnek ki egy elektromos árammal működő tokos kemencéből. Egyetlen otthoni vezeték (még magánházban sem) nem teszi lehetővé, hogy ennyi hőenergiát kapjon! Kétségtelen, hogy a széntüzelésű olvasztó kemence az egyetlen lehetőség nagy mennyiségű alumínium olvasztására, bár kis öntvényeknél előnyösebb az elektromos tokos kemence használata. Ezután egy kicsit beszélek az olvasztó kemence saját kezemmel történő összeszerelésének folyamatáról.

Az első tokos kemencémhez hasonlóan az új szenes kemence tűzálló téglákból készül, amelyeket tűzálló téglákból készítenek, amelyeket tűzálló agyaggal ragasztanak össze. A szén (vagy koksz) olvasztó kemence sajátossága a kényszernyomás szükségessége. Ehhez egy speciális légcsatornát alakítottam ki a kemence alsó részében.

A sütő belsejében a légcsatorna felett található az úgynevezett rács. Ez egy speciális rostély, általában öntöttvasból, amelyre az üzemanyagot helyezik el. Az otthoni kályhák és kandallók boltjában ezt megtalálod. Sőt, én vettem ki az üresen álló házi tűzhelyről.

A szerkezet szilárdságának javítása érdekében fémszalaggal enyhén leforráztam az olvasztókemencémet, és a betonacélon keresztül a garázs külső falához fogtam. A plusz erő sosem árt, kolbászt nem fogok beleolvasztani! Ezenkívül tűzálló téglákkal fektettem ki a szélére - úgy döntöttem, hogy megtakarítom a téglát és a munkaterületet. Kiderül, hogy a sütő nem is félbe van hajtva, hanem negyed tégla.

Az olvasztó kemence külső falát bekentem a tűzálló agyag maradványaival. Valamilyen hatással lehet a tartósságra. Bár ez a bevonat később megrepedt a melegítéstől.

Annak érdekében, hogy csökkentsem a hőveszteséget, és egyszerűen ne égessem meg az olvasztókemencét annak működése közben, úgy döntöttem, hogy a kemence szigetelését le kell szigetelni. Ehhez ásványgyapotot használtam. Nem ég. Csak a keze viszket még! Ha ezt használja, akkor gumikesztyűben, védőszemüvegben és légzőkészülékben kell dolgoznia!

Természetesen az ásványgyapotot nem lehet olyan könnyen kilógni. Jó értelemben el kell szigetelni a nedvességtől. Általában ilyen vattával együtt védőfóliát is vásárolnak. Valamiért teljesen elfelejtettem magammal vinni a garázsból, ezért most horganyzott lemezből építettem egy burkolatot az olvasztókemencémhez. A horganyzott lemez hajlítása nagyon egyszerű, ha a kalapács hegyes oldalával a hajlítás helye alaposan le van cserzve

A következő lépés egy tégely készítése, amelyet kifejezetten a szénolvasztó kemencémhez alakítottak ki. Ahhoz, hogy a koksz maximális hőt adjon az olvadó alumíniumnak, a tégelyt a lehető legközelebb kell elhelyezni az égő koksz felületéhez. Sőt, a valódi kovácsművekben az olvasztótégelyt minden oldalról szén veszi körül. Ennek eredményeként a hő és a láng teljesen körülveszi a tégelyt.

Az én tégelyem egy közönséges öntöttvas üst, amit anyósomtól sikerült kikönyörögnöm. Egyébként kiderült, hogy zománcozott, így nem kellett speciális vegyületekkel festeni, amelyek elválasztják az alumíniumolvadékot az öntöttvas felületétől. Ez a zománc nem égett el az olvadás során!

Fúrtam pár lyukat az üst fogantyúiba, és toldófüleket rögzítettem a csavarokhoz. A fülekre csőszegélyeket hegesztettem, amibe egy speciális rogatulint helyeztek, amit szintén hegesztettem, hogy az olvadékkal együtt kihúzzam a tégelyemet a kemencéből. Azt kell mondanom, hogy ez a berendezés még az olvadék nélkül is nagyon súlyosnak bizonyult!

Nos, a nap végén úgy döntöttem, hogy megolvasztok egy kis alumíniumot. Kipróbálni új olvasztókemencéjének lehetőségeit, és általában megismerkedni a kemence szénnel történő olvasztásának technológiájával. Egy közönséges ablakventilátort támasztottam a szellőzőcsatornához, ami nagyon gyorsan majdnem fehérre fújta a kokszot.

Az olvadás közben kicsit kiégtem, mert állandóan a tűzhelyem belsejébe néztem. Érdekes! Érzések ugyanakkor, azt kell mondanom, tapasztalsz valami furcsa - primitív, vagy valami ilyesmit... Ennek megünneplésére még egy kis videót is forgattam. Az első videóban csak alumíniumot fektettem le.

A következő videóban pedig már az alumíniumot olvasztják.

Ennek a kályhának köszönhetően megtanultam önteni és készíteni belőle a REA (rádióelektronikai berendezés) számára.

Frissítés 2016.10.4-től

A széntűzhely minden hidegsége ellenére vannak hátrányai, és nagyon jelentősek. Az első és legfontosabb a kemence elhúzódó és fáradságos indítása. A szenet először meg kell gyújtani és megfelelően fel kell fújni. A második a hőmérséklet normális szabályozásának és kezelésének képtelensége. A szénkemencékben lévő embereknek sikerül megolvasztani az öntöttvas tégelyt a tartalma helyett - ez a túlmelegedés és az égési folyamat szabályozásának képtelensége közvetlen következménye.

Az indukciós kemencét gyakran használják a kohászat területén, így ez a koncepció jól ismert azok számára, akik többé-kevésbé kapcsolatban állnak a különféle fémek olvasztásának folyamatával. A készülék lehetővé teszi, hogy a mágneses tér által termelt elektromosságot hővé alakítsa.

Az ilyen eszközöket az üzletekben meglehetősen magas áron értékesítik, de ha minimális készségekkel rendelkezik a forrasztópáka használatában, és tud olvasni elektronikus áramkörök, akkor megpróbálhat saját kezűleg indukciós kemencét készíteni.

Egy házi készítésű eszköz valószínűleg nem lesz alkalmas összetett feladatokra, de megbirkózik az alapvető funkciókkal. A készüléket működő hegesztő inverter alapján szerelheti össze tranzisztorokból, vagy lámpákra. A legtermékenyebb ebben az esetben a lámpákon lévő eszköz a nagy hatásfok miatt.

Az indukciós kemence működési elve

A készülék belsejében elhelyezett fém felmelegedése elektromágneses impulzusok hőenergiává történő átalakulásával történik. Az elektromágneses impulzusokat rézhuzal vagy cső menetes tekercs állítja elő.

Az indukciós kemence és a fűtési sémák vázlata

Az eszköz csatlakoztatásakor elektromos áram kezd áthaladni a tekercsen, és elektromos mező jelenik meg körülötte, amely idővel megváltoztatja irányát. Először James Maxwell írta le egy ilyen installáció teljesítményét.

A fűtendő tárgyat a tekercs belsejében vagy annak közelében kell elhelyezni. A céltárgyat mágneses indukció fluxusa fogja áthatolni, és egy örvény típusú mágneses tér jelenik meg benne. Így az induktív energia hővé alakul.

Fajták

Az indukciós tekercsen lévő kemencék általában két típusra oszthatók a konstrukció típusától függően:

Csatorna;
Olvasztótégely.

Az első készülékekben az olvasztáshoz használt fém az indukciós tekercs előtt, a második típusú kemencékben pedig benne van.

A sütőt az alábbi lépésekkel állíthatja össze:

A rézcsövet spirál formájában meghajlítjuk. Összesen körülbelül 15 fordulatot kell tenni, amelyek közötti távolságnak legalább 5 mm-nek kell lennie. A spirál belsejében szabadon kell elhelyezni egy tégelyt, ahol az olvasztási folyamat megtörténik;
A készülékhez megbízható tokot készítünk, aminek nem szabad elektromos áramot vezetnie, és ki kell bírnia magas hőmérsékletek levegő;
A fojtókat és a kondenzátorokat a fent jelzett séma szerint szerelik össze;
Az áramkörhöz neonlámpa van csatlakoztatva, amely jelzi, hogy a készülék üzemkész;
A kapacitás beállításához kondenzátor is van forrasztva.

Fűtés használat

Az ilyen típusú indukciós kemencék helyiségek fűtésére is használhatók. Leggyakrabban kazánnal együtt használják, amely ráadásul hidegvíz fűtést is termel. Valójában rendkívül ritkán használják a terveket, mivel az elektromágneses energiaveszteségek következtében a készülék hatékonysága minimális.

Egy másik hátrány az, hogy a készülék működés közben nagy mennyiségű villamos energiát fogyaszt, mivel az eszköz gazdaságilag veszteségesnek minősül.

Rendszerhűtés

Az önállóan összeszerelt készüléket hűtőrendszerrel kell ellátni, mivel működés közben minden alkatrész magas hőmérsékletnek van kitéve, a szerkezet túlmelegedhet és eltörhet. A bolti sütőket vízzel vagy fagyállóval hűtik.

Az otthoni hűtő kiválasztásakor előnyben részesítik azokat a lehetőségeket, amelyek gazdasági szempontból a megvalósítás szempontjából a legelőnyösebbek.

Otthoni sütőknél kipróbálhatja a hagyományos lapátos ventilátor használatát. Ügyeljen arra, hogy a készülék ne legyen túl közel a sütőhöz, mivel a ventilátor fém részei negatívan befolyásolják a készülék teljesítményét, valamint kinyithatják az örvényáramokat és csökkenthetik a teljes rendszer teljesítményét.

Óvintézkedések a készülék használatával kapcsolatban

Az eszközzel végzett munka során be kell tartania a következő szabályokat:

A beépítés egyes elemei, valamint az olvadó fém erős hőhatásnak vannak kitéve, aminek következtében fennáll az égési sérülés veszélye;
Lámpasütő használatakor ügyeljen arra, hogy zárt tokba helyezze, különben nagy az áramütés valószínűsége;
Mielőtt a készülékkel dolgozna, távolítson el minden fémelemet és összetett elektronikus eszközt a készülék munkaterületéről. A készüléket nem használhatják olyan személyek, akiknek pacemaker van.

Az indukciós típusú fémolvasztó kemence fém alkatrészek ónozására és alakítására használható.

Az otthoni telepítést bizonyos beállítások módosításával könnyű beállítani, hogy bizonyos körülmények között működjenek. Ha követi a jelzett sémákat a szerkezet összeszerelésekor, valamint betartja az alapvető biztonsági szabályokat, házi készítésű készülék gyakorlatilag nem lesz rosszabb, mint a háztartási készülékek tárolása.

Az OLVASZTÓ KEMÉNY vas- vagy színesfém töltet olvasztására tervezett berendezés. Előnye, hogy az örvényes elektromos áramok hatására az olvasztómassza tökéletesen keveredik, ha indukciós olvasztó kemencét használnak fém olvasztására. Jó teljesítményű olvasztókemencére van szüksége? ZAVODRR- tranzisztoros, tirisztoros kemencék rézhez, öntöttvashoz, alumíniumhoz, acélhoz 5 - 5000 kg-ig.

Hogyan vannak elrendezve az olvasztó kemencék?

Hogyan vannak elrendezve az olvasztó kemencék? OLVASSZÓ KEMENMÉK olyanok jó út megolvasztja a vas- és színesfémeket, például alumíniumot, acélt, öntöttvasat, rozsdamentes acélt, rezet. Az indukciós olvasztó kemencék egyszerű szerkezettel rendelkeznek, elektromágneses tér hatására működnek, és az olvasztás során egyenletesen tudják keverni a fémet. Az indukciós kemencéken van egy fedél és egy berendezés a fém öntödei üstbe történő leeresztésére. A ROSINDUKTOR cég tranzisztoros vagy tirisztoros olvasztókemencéket kínál reduktorral és hidraulikával.

A reduktoron lévő kemencék előnye a fém kézi (vészhelyzeti) kisütésének lehetősége, a hidraulika pedig az olvasztóegység dőlésszögének egyenletessége. Az olvasztókemencék egy vagy két olvasztóegységgel vannak ellátva, mindegyik olvasztóegység belsejében egy induktor található. Az induktor réztekercs formájában készül, amely sok menetből áll, a cső lehet kerek vagy téglalap alakú.

Az olvasztó egység hűtése hűtőberendezéssel vagy hűtőtorony segítségével történik. A fém olvasztása során két áramkört kell lehűteni: a reaktort (a tirisztoros konverter belsejében) és magát az olvasztó egység induktorát. Az olvasztó egység két tégelyváltozattal rendelkezik: grafit és bélelt (manuálisan végrehajtva a bélelt keverékből). A színesfémek olvasztására grafittégelyeket, a vasfémekhez bélést használnak.

Nyizsnyij Novgorod
Cseljabinszk
Krasznojarszk
Minszk Fehéroroszország
Cseljabinszk
permi
halom
Cseljabinszk
Moszkva
Orenburg
Kazan
Volgográd
Cseljabinszk
Cseljabinszk
Lugansk
Uljanovszk
Cseljabinszk
Arhangelszk

Olvasztókemencék - tranzisztor

A tranzisztoros indukciós olvasztó kemence vas- és színesfémek töltésére készült, középfrekvenciás indukciós fűtőtest alapján készül, amely MOSFET tranzisztorok és IGBT modulok felhasználásával van összeszerelve, ami akár 35%-os villamos energiát takarít meg, magas hőteljesítményű. hatásfoka 95%.

A tranzisztoros indukciós olvasztókemencék olyan kis ipari öntödék számára alkalmasak, amelyeket újra kell olvasztani nagyszámú fém. Az olvasztókemencék előnyei között kiemelhető mobilitásuk és könnyű karbantartásuk, mivel grafittégelyt használnak, így időt takarít meg a bélésgyártás és a szárítás.

A Rosinductor cég felajánlja a LEGNUM indukciós olvasztókemencék (Tajvan) vásárlását, ezek a kemencék a legnépszerűbbek az orosz vásárlók körében. A Legnum tirisztoros indukciós olvasztó kemencét két változatban szállítják hidraulikával és sebességváltóval, a fő vásárlók a közepes és nagy olvasztóművek, amelyek kapacitása 2000 tonna / év.

Az indukciós olvasztó kemence szállítási készlete két olvasztó egységet tartalmaz, ezek előre elkészített alapra vannak felszerelve. A fő előnyök a hatékonyság, átlagosan 20-30% -kal gazdaságosabb, mint bármely más, az orosz piacon bemutatott analóg, megbízhatóság, modern kialakítás és megfizethető ár. A Rosinductor nemcsak OROSZORSZÁG minden régiójába, hanem a volt FÁK országaiba is szállít indukciós olvasztókemencéket. Ha felveszi a kapcsolatot cégünkkel, biztos lehet benne, hogy az Ön által vásárolt indukciós olvasztó kemencére garantáltan megfelel legjobb ár, minőség, megbízhatóság és szállítási feltételek.

Az olvasztókemencékben a fém olvasztásának előnye a gazdaságosság. Ez annak köszönhető, hogy a fém melegítése során nagy mennyiségű hő szabadul fel, így a kemencék viszonylag kevés energiát fogyasztanak. Ha összehasonlítjuk a tranzisztoros és tirisztoros kemencéket, akkor az előbbiek 25%-kal gazdaságosabbak, de költségük azonos teljesítmény mellett észrevehetően magasabb. A leggyakoribb kemencék, amelyek olvadáspontja 1650 ° C, ezen a hőmérsékleten bármilyen nem tűzálló töltés megolvasztható.

A fém olvasztása során a kemence vezérlése mechanikusan vagy távolról történik. A folyamatot mindkét esetben képzett, megfelelő engedéllyel és jóváhagyással rendelkező személyzetnek kell irányítania. A Rosinductor végzi a konverterek beállítását, a hibaelhárítást és az olvasztó berendezések működőképességének karbantartását.

Az olvasztó kemence kiválasztásakor gondolni kell a tégely kiválasztására. Attól függ, hogy milyen fém fog megolvadni, és mennyi hőt tud ellenállni. A tégely átlagosan 20-60 hőt bír ki. A tégely hosszú élettartama érdekében kiváló minőségű és megbízható anyagokat kell használni. A fém olvadási ideje fűtött olvasztókemencén legfeljebb 50 percet vesz igénybe, így a kis térfogatú és teljesítményű kemence nagy termelékenységű lehet.

A szállított készletben az olvasztókemencék a főbb elemeket tartalmazzák: tirisztoros vagy tranzisztoros frekvenciaváltó, olvasztóegységek, kondenzátortelepek, sablonok, vízhűtéses kábelek, vezérlőpanelek, hűtőrendszerek.

Indukciós olvasztó kemence 5 - 5000 kg

Indukciós olvasztótégely kemence 5-5000 kg olvadás, könnyű alumínium ötvözet testben, TFC-vel és billenő áttétellel. A tirisztoros konverterrel ellátott indukciós tégely kemence vas- és színesfémek öntödékben történő olvasztására szolgál. A kemence réz, acél és öntöttvas olvadék melegítésére szolgál. Szükség esetén a kemence éjjel-nappal üzemelhet.

Olvasztókemencék alumíniumhoz

Az alumínium olvasztókemencéknek megvannak a sajátosságai, mivel az alumínium olvadáspontja 660 ° C (390 kJ / kg). Az alumínium kemence kiválasztásakor tudnia kell, hogy a tirisztoros konverternek nem szabad erősnek lennie, és maga az olvasztó egység mérete 2-3-szor különbözik az acél vagy réz egységétől. Ennek megfelelően nem ajánlott más fémek olvadását előidézni benne.

Lehetséges az alumíniumötvözetek olvasztása olaj-, gáz- és elektromos fűtésű kemencékben, lángreverberációs kemencékben, de a legjobb fémminőséget és nagy sebességet az indukciós olvasztókemencékben történő olvasztással érik el, a töltet homogén összetételének köszönhetően, amely tökéletesen keveredik az indukciós mezőben.

Acél olvasztókemencék

Az olvasztókemencék az acél olvasztásakor 1500 - 1600 °C-on a maximális hőmérsékletre melegednek, és ezt összetett fizikai és kémiai folyamat kíséri. Az acél újraolvasztásakor csökkenteni kell az oxigén-, kén- és foszfortartalmat, amelyek oxid- és szulfidelemeket képeznek, amelyek csökkentik az acél minőségét.

Az olvasztókemencékben az acélolvasztás jellemzője a béléskeverékek alkalmazása, ellentétben a réz olvasztásával, ahol grafittégelyt használnak. Az olvasztókemencék jól keverik a fémet, az indukciós mezőnek köszönhetően, amely beáll kémiai összetétel válik.

A fenti előnyök kiválóak ötvözött acélok olvasztásához, az ötvözőelemek minimális vesztesége mellett: wolfram - körülbelül 2%, mangán, króm és vanádium - 5 - 10%, szilícium - 10 - 15%, tekintettel az ötvözőelemek szűkösségére és magas költségére. .

Az acél olvasztásának a következő tulajdonságai és előnyei vannak:

A legfontosabb öntvényeket oxidációs módszerrel olvasztják meg, mert a fém forralása során minden nemfémes zárvány eltávolítódik, a foszfortartalom csökken. A töltet összetételét acélhulladékból vagy öntöttvasból veszik, hogy átlagosan 0,5%-os széntartalmat kapjunk;
Ha magas mangán-, alumínium-, krómtartalmú acélt kíván megolvasztani, akkor savas bélést kell választania, mert a tégely tartóssága kétszerese lesz;
Az olvasztás megkezdése előtt a tégely eltömődik fémmel, de a tetejét nem szabad szorosan eltömíteni, ez ívek kialakulásához és ennek megfelelően fémhulladékhoz vezethet, mivel a töltés az alsó darabok olvadása során leülepedik;
Az acél olvadási ideje 50-70 perc, az olvasztó egység fűtésétől függően;
Az acél olvasztókemencéi nagy termelékenységgel rendelkeznek a kis tömegű és méretű öntvények előállításánál.

A réz, rézötvözetek, bronz, sárgaréz minden olvasztókemencében megolvasztható, ahol a hőmérsékletet 1000-1300 °C-on tartják. Előnyös azonban az indukciós olvasztókemencék használata, mivel ezekben egy olvadék nem haladja meg a 40 percet. A ma Oroszországban használt réz nem túl tiszta. Általában a következő szennyeződéseket tartalmazza: vas, nikkel, antimon, arzén. A tiszta fém réz 1%-os szennyezőanyag-tartalommal.

A fém fő fontos tulajdonsága a magas elektromos és hővezető képessége. Ez alacsony hőmérsékletet okoz az olvadáshoz. A réz olvadáspontja 1084°C. A réz meglehetősen rugalmas fém, amelyet széles körben használnak a különböző műszaki iparágakban, íme néhány jellemzője:

A réz megolvasztható nyílt környezetben, vákuumban és védőgázos környezetben;
A rezet vákuumban megolvasztják, hogy oxigénmentes rezet kapjanak, és az O (Oxygenium) oxigént gyakorlatilag nullára 0,001%-ra redukálják;
Az oxigénmentes réz gyártásánál a fő töltés 99,95%-ban katódlemez, a lemezeket a kemencébe töltés előtt le kell vágni, le kell mosni és ki kell szárítani az elektrolitból;
Az olvasztó kemence bélése a fém szintje felett magnezitből készül;
Az oxidáció elkerülése érdekében az olvasztást szén, folyasztószer, üveg és egyéb komponensek felhasználásával végezzük.

Fémolvasztó indukciós kemence

A fém olvasztására szolgáló indukciós kemence nagyfrekvenciás áramokkal (HF) melegíti fel a fémtöltetet indukált elektromágneses térben örvényes elektromos áramok hatására. Az olvasztókemencék nagy mennyiségű villamos energiát fogyasztanak, ezért nem csak tirisztoros átalakítós, hanem gazdaságos tranzisztoros kemencéket is kínálunk. A kemence bélést vagy grafittégelyt használ, mindkét esetben csak 20-40 fűtésre elegendő. A magas olvadáspont lehetővé teszi a fém megolvadását 50 perc alatt.

ZAVODRR- orosz, ázsiai és európai gyártók fém olvasztására szolgáló kemencék 1 és 10 000 kg közötti tégely kapacitással. Kemencék szállítása, telepítése, üzembe helyezése és olcsó karbantartása.

Nézzük meg a vas-, színes- és nemesfémek olvasztására szolgáló kemencék jellemzőit:

Alumínium olvasztó kemence (az alumínium olvasztását kemencékben 660 °C hőmérsékleten, forrásponton 2400 °C, sűrűségen 2698 kg/cm³ végezzük);
Öntöttvas kemence (vasolvadás 1450-1520 °C, sűrűség 7900 kg/m³);
Rézolvasztó kemence (réz olvadáspontja 1083°C, forráspontja 2580°C, sűrűsége 8920 kg/cm³);
Aranyolvasztó kemence (arany olvadáspontja 1063 °C, forráspontja 2660 °C, sűrűsége 19320 kg/cm³);
Ezüst olvasztó kemencék (ezüst olvadáspontja 960 °C, forráspontja 2180 °C, sűrűsége 10500 kg/cm³);
Acélolvasztó kemence (acél olvasztás kemencékben 1450 - 1520 °C, sűrűség 7900 kg/m³);
Vasolvasztó kemence (vasolvasztás 1539°C, forráspont 2900°C, sűrűség 7850 kg/m3);
Kemencék titánötvözetek olvasztására (olvadó titán 1680°C, forráspont 3300°C, sűrűség 4505 kg/m³);
Ólomolvasztó kemence (ólom olvasztás kemencékben 327°C, forráspont 1750°C, sűrűség 1134 kg/cm³);
Sárgaréz olvasztó kemence (sárgaréz olvasztó kemencékben 880-950 °C. Sűrűség 8500 kg/m³);
Bronz olvasztó kemencék (bronz olvasztás kemencékben, 930-1140 °C 8700 kg/m³).

Ha szüksége van fémek izzítására, kerámiák készítésére, színesfémek olvasztására, beleértve a nemesfémeket is, építhet magának egy ilyen egyszerű kemencét. A legtöbb ilyen kályha sok pénzbe kerül, a szerző szerint az ő régiójában az árak 600-12 000 dollár körül mozognak tűzhelyenként. Esetünkben a sütő csak 120 dollárba került, nem számítva a hőmérséklet-szabályozót. Ez a kis sütő 1100 o C körüli hőmérsékletet képes produkálni.

A házi készítésű egyszerűen összeszerelhető, minden alkatrész nem drága, és gyorsan cserélhetők, ha a kemence meghibásodik.

Néhány kézművesnek sikerül jegygyűrűt, különféle talizmánt, sárgaréz csülköt és még sok mást készíteni az ilyen kemencékben.

Anyagok és eszközök házi készítéshez:

Anyagok:
- csavarok és anyák (8x10, 1/4 hüvelyk);
- hét tűzálló tégla (ezeknek puhának kell lenniük, mert hornyolni kell őket, mérete 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- egy sarok keret létrehozásához;
- négyzet alakú fémlemez az ajtóhoz (a szerző alumíniumot használt);
- fűtőelem (vásárolhat kész spirálokat a sütőhöz, vagy tekerheti fel sajátját nikrómból)
- hőálló csavarok-érintkezők a spirál rögzítéséhez;
- egy darab jó kábel (legalább 10A-t kell bírnia).

Az eszközökből:
- kézi fúró megfelelő fúvókával tégla hornyok vágásához;
- csavarkulcs;
- fogó;
- fémfűrész;
- fúró;
- fogók és így tovább.

A házi készítésű sütő elkészítésének folyamata:

Első lépés. Barázdák készítése
Először el kell döntenie, hogy milyen széles a spirál, ettől függően meghatározzák a téglák jövőbeli hornyainak mélységét és szélességét. Ezután ceruzával kell őket a téglára rajzolni. A szerző hornyai „U” betű alakúak, csak két ilyen alakú horony van, vagyis két téglára vannak kivágva. A kemence hátsó részében lévő téglán két párhuzamos hornyot kell készíteni, mint a képen. Ennek eredményeként a kemence összeszerelése után a spirál körülbelül „P” alakot kap.

Második lépés. Fűtőelem szerelés
A fűtőelem felszerelése előtt össze kell szerelnie a téglát, miután eldöntötte a kemence méretét. Valószínűleg a kemence padlójára kerülő téglákat le kell vágni, mivel két ilyen tégla túl nagy aljat képez. Levághatja őket betontárcsás darálóval, kúttal, vagy akár egy közönséges vágókoronggal is.

Nos, akkor telepíthet egy spirált. Valószínűleg először a kívánt hosszra kell nyújtani. Ha magad tekergeti a spirált, akkor ki kell számolnia, hogy milyen hosszú és vastag legyen a huzal, sok információ található az interneten erről.

Nos, akkor fektetheti a sütőt a horonyba. A spirál rögzítéséhez a szerző fémkonzolokat használ, amelyek alatt lyukakat kell készíteni a téglában. Különös figyelmet kell fordítani a spirál vezetékhez való csatlakoztatására. Itt speciális, kerámia alátéttel ellátott csavarokat kell használni, és a csavarokat tovább kell tartani. Ellenkező esetben a vezeték szigetelése vagy folyamatosan ég és bűzlik, vagy a magas hőmérséklet miatt folyamatosan ég.

Embereink megtanulták, hogyan lehet ilyen érintkezőket készíteni régi autók csatlakozóiból, amikor ősi nyitott tekercses elektromos főzőlapokat használtak.

Különös figyelmet kell fordítani az anyag kiválasztására, amelyből a spirál készül. Ettől függ a sütő által termelt maximális hőmérséklet. A spirálnak ellenállnia kell a magas hőmérsékleti terheléseknek. Ilyen célokra a szerző NiCr típusú vezetéket választott. A legtöbb ilyen vezetéket 1340 °C-os nagyságrendű hőmérsékletre tervezték. Ha magasabb hőmérsékletre van szüksége, választhat más típusú vezetéket is, amely alkalmas erre.

Harmadik lépés. Elkészítjük a tűzhely keretét
A keret létrehozásához sarok szükséges, használhat acélt vagy alumíniumot. Négy alumíniumdarab alkotja a lábakat, és további kettő az aljára esik, és megtartja az összes tégla súlyát. Nem két sarkot, hanem négyet használhat az alsó támaszték létrehozásához. Ez azonban nem szükséges, ennek eredményeként a szerkezetet továbbra is csavarokkal és anyákkal húzzák össze, ezek a csavarok tartják le a téglát.

A kemence felső részében két vagy másfél téglát is kell fektetni, valamint alább. Nos, hogyan megy minden, részletesen láthatja a képen.

Negyedik lépés. Ajtó készítése
Az ajtó létrehozásához fémlemezre lesz szüksége, a szerző alumíniumot használt. Először egy négyzetet vagy négyszöget kell rajzolnia a lapra, az ajtó méretétől és alakjától függően. Továbbá ezt a négyzetet is körbe kell körbeírni, hátralépve, távolságra van szükség a tűzálló anyag rögzítéséhez. Nos, akkor vágjon ki darabokat a sarkokból, ahogy a képen látható.

Tűzálló anyagként az autó Kaowool lemezt használt. Az előzőleg megrajzolt négyzet méretére kell vágni. Nos, akkor a lemezt ráfektetjük a lapra, és a lap fennmaradó széleit meghajlítjuk, ezáltal megtartva a lemezt.

Ez minden, most az ajtót csavarokkal és anyákkal kell a kemencéhez rögzíteni, néhány lyuk fúrásával. Más alkatrészek szigetelőanyagként használhatók. Csinálhatsz reteszt az ajtóhoz, de nem.

Ötödik lépés. Áramot biztosítunk
A spirál csatlakoztatásához jó, vastag maggal rendelkező vezetéket kell használni, amely legalább 10 A-t képes ellenállni. Többek között a sütő szabályozón keresztül csatlakozik, ez lehetővé teszi a hőmérséklet egy adott állapotban tartását. Szüksége lesz egy kemencehőmérőre is, amellyel pontosabban ellenőrizhető a kemence hőmérséklete.

A fémtermékek olvasztására vagy keményítésére szolgáló tokos kemence olyan eszköz, amely lehetővé teszi az otthoni kézműves számára egy bizonyos munka elvégzését. Egy egyszerű egység, amely különböző típusú tüzelőanyaggal tud működni, saját termeléshez elegendő a vízvezeték és az elektromos hegesztés elvégzéséhez szükséges ismeretek.

Összeomlás

Eszköz és áramkör

A fém olvasztására szolgáló tokos kemence készüléke a következőkből áll:

legtöbb esetben acéltok. Otthoni használatra jobb hőálló fémből vagy rozsdamentes acélból készíteni. De használhat szerkezeti acélt. Lapvastagság 1,5-2 mm;
belső szigetelőréteg. Az otthoni kályhákhoz tűzálló téglákat vagy más hőszigetelő anyagot használnak, amely akár 1000 0 - 1200 0 fűtési hőmérsékletet is képes ellenállni;
az acéltestet kerámialap vagy tűzálló tégla külső réteggel lehet lefedni;
elektromos vagy gázfűtőelemek. A gázégőket legjobban szaküzletekben vásárolni. Az elektromos sütő felszerelhető házi készítésű nikróm vagy fekrális spirálokkal. Huzalvastagság - 1 mm. A fechral drót olcsóbb, de az agresszív környezettel szembeni ellenállás és a spirál tartóssága szempontjából rosszabb, mint a nikróm;
a berendezések működésének automatikus vagy kézi vezérlésének rendszere. A hőérzékelők felszerelésével egyszerűen szabályozhatja a hőmérsékleti rendszert és a beállított hőmérséklet fenntartásának idejét.

Következtetés

Házi készítésű vagy ipari kemencék fém keményítésére vagy olvasztására - mindezeknek a kialakításoknak biztosítaniuk kell a fűtőberendezésekkel végzett munka biztonságát és kényelmét. Nem nehéz önállóan elkészíteni egy tervet, még egy kezdő is megbirkózik vele. A legfontosabb dolog az, hogy gondosan és felelősségteljesen kövesse a munkavégzésre vonatkozó összes ajánlást és szabályt.

←Előző cikk Következő cikk →